VOCs是空气污染的主要成分而且来源广泛，因为不同行业不同生产工艺产生的废气都是不同的导致治理难度颇大。这些气体的污染非常大，还会引起温室效应，破坏臭氧层等等，因此必VOCs治理势在必行，现在人们已经研发出了几种有效的技术，其中VOCs治理的消除技术包括以下几个方面。一、热氧化技术信誉好的VOCs治理介绍该技术就是使用火焰氧化器通过燃烧来消除有机物，不过其操作温度高达数800-900度，所以为降低燃料费用需要回收离开氧化器的排放气中的热量。而VOCs治理的回收热量有两种方式，包括传统的间壁式换热和新的蓄热换热技术这两种方法。二、催化燃烧技术VOCs治理的催化燃烧是一种类似热氧化的方式，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半。VOCs治理的这项技术有很大的优点，比如温度的降低导致可使用标准材料来代替昂贵的特殊材料从而大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。三、集成技术(分子筛转轮吸附+氧化)VOCs治理的过程中，发现对于大流量、低浓度的有机废气采取集成的方法会更加有效。比如利用分子筛吸附材料的吸附性捕获废气中的有机物，然后用小得多流量的热空气来脱附，这样大大地减少了处理废气的体积，使后处理设备的规模也大幅度地降低，大多时候可以达到几倍甚至十几倍的浓缩。国内知名的VOCs治理介绍把浓缩后的气体送到催化燃烧装置或热氧化装置中来彻底破坏VOCs这样能降低系统的能量需求。以上就是VOCs治理得消除技术所包含的几个方面，另外消除技术有一定的使用范围是需要注意的。比如其中的热氧化技术以及催化氧化技术在温度方面都有一定的条件，也适用于不同的浓度和其他的情况，并且更有优缺点，因此需要酌情考虑使用，才能够发挥VOCs治理的最佳效果。
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我们在工业生产中会大量使用有机溶剂，而有机溶剂大多都有强挥发性，VOCs就这样产生了。通过研究发现VOCs对环境和人体都有极大的伤害，久而久之对我们的整个生存环境会造成恶劣的影响。因此VOCs治理引起了相关专家的重视并投入了大量的精力进行研究，现如今已经研究出几种常用VOCs治理的方法，具体来说，其类型和特点包括以下几方面。一、吸附法VOCs治理介绍这种方法是要利用某些媒介的吸附能力来去掉有害的东西，相关的材料有很多可供选择且效果比较显着。VOCs治理发现这种方法去除效率高，不用消耗了很多的能量，而且在工艺上还是比较成熟的，相关的容积还能够重新回收利用能够节省成本，不过所需的设备比较大，过程有些复杂。目前工程上使用较多的吸附材料主要是分子筛和活性炭。二、溶剂吸收法国内知名的VOCs治理介绍以液体溶剂作为吸收剂，使废气中的相关成分吸收剂从而达到净化的目的。VOCs治理发现该法还能够变废为宝重新回收利用一些有用的物体并且效率很高，比较适合处理常温下浓度又不高以及大风量的有机废气，减费用不高、成本低又能将污染物转化成其他物质再次被利用，能够一举两得。三、热处理法VOCs治理介绍热破坏法又可细分为好几种方法，CO、RTO、RCO等。通过此法巨可破坏机理是氧化、热裂解和热分解完成对废气的处理，使有机成分分解成二氧化碳和水。VOCs治理发现热破坏法适合风量较小、浓度高的情况，一般对于低浓度、大风量情况，前面配置分子筛转轮进行浓缩。这种方法的特点是使用设备简单、投资少、操作方便且不需要太大的面积就可以进行。同时还可以回收利用热能起到净化机体的作用，整个操作过程中也不太会有其他有害物的产生并适用于较多场合。以上就是VOCs治理等方法及其相应的特点，另外还有生物法也是一种破坏性的处理废气的方法，这种方法适用于成分比较单一，有针对性的情况。它主要利用微生物的降解作用难实现目的从而生成无毒的成分...
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现在很多企业在生产中都会产生VOCs，产生的大量VOCs对于环境的保护以及人们的身体健康都有很大的负面影响，所以必须要进行VOCs治理。但是实施先进的VOCs治理必将对企业的发展带来影响与冲击，下面就来讲一下VOCs治理对于行业有哪些显著影响。第一点显著影响、能够有效降低生产安全的风险VOCs污染物通常为有机化合物，在VOCs浓度较高且有火花或静电情况下，极易发生闪爆现象。再VOCs排放量较高的企业中，如果施工人员对VOCs的危险性没有足够的认识，防范措施不彻底，很可能会导致严重的后果。因此在生产加工过程中进行VOCs治理，降低VOCs的浓度，能够使生产安全风险降低。第二点显著影响、能够促进技术的升级和产业结构的优化各级政府要加大调整力度，淘汰VOCs排放量大而且严重扰民的企业、产品以及生产工艺，发展更多大规模的现代化生产企业，这对于VOCs治理有很大的效果。要在生产过程中进行VOCs预防，而不是单纯的考虑VOCs如何进行末端处理，这样的处理也能够促使在加工生产过程中引入更加先进的VOCs治理技术，淘汰落后的设备，使生产线全面升级。第三点显著影响、能够使环境得到很大程度的改善随着近年来光化学污染和雾霾变得越来越严重，开始逐渐认识到细颗粒物和臭氧带来的危害，而细颗粒物和臭氧主要是由VOCs转变而来，它们的出现影响了环境质量与人类健康状况。开展VOCs治理可以有效减少VOCs的排放，这样势必可以减少大气环境中的臭氧浓度，降低光化学污染及雾霾带来的影响，改善企业周边环境，降低大气污染。就如同上述所言，企业实施VOCs治理对于企业的发展是非常有利的，对于环境的保护同样具有很大的帮助。目前，分子筛浓缩转轮、蓄热焚烧、蓄热催化氧化作为新兴技术作为VOCs治理主流技术，能加快的VOCs的治理速度，不仅能逐渐改善大气环境，也使得我国中小型企业的产业不断升级。
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目前很多企业对VOCs治理的认知度不高，且因为治理前期的投入较大而产生的经济效益难以收回成本,致使治理的难度增大。但是为了更好的发展，不能因为有困难就临阵脱逃，迎难而上才是正确的选择。为了能够更好的做好VOCs治理工作，企业应从以下几个方面做起。第一、将治理工作落到实处将VOCs治理工作纳入企业的日常工作范围，要明确具体的工作目标，将治理工作明确到每一个相关责任人。要将VOCs治理作为企业的管理理念，使所有的员工都能够认识到治理的重要性，让所有员工都加入到治理的工作中，这样才能更好的完成治理工作。第二、提高VOCs排放量估算准确度使用红外摄像仪对VOCs排放量进行检测时无法进行定量检测，也就无法取得准确的VOCs排放量。相对于红外摄像仪，差分吸收激光雷达检测技术弥补VOCs治理无法精准的这一缺点，差分吸收激光雷达检测技术在检测的过程中能够绘制出污染物浓度分布曲线图，并可进行排放物质种类判断，可以做到精准检测。第三、全面提高治理的水平在进行治理时要采用知名的VOCs治理，以VOCs排放量大、污染较严重的企业为范例，利用能够用到的所有技术手段对VOCs的治理过程进行监测分析，将有效的治理方案完善改进后进行逐步推广。此外，要加大研发的力度，发展更加先进的工艺、设备、材质和技术，并且进行技术的集成和工程推广。想要更好的降低VOCs带来的影响，VOCs治理工作必须坚持到底，不能因为困难就退缩，要把治理工作常态化处理。VOCs治理过程中，在达到预期治理效果时先进的VOCs治理技术是主要选择，才能得到更好的处理效果。
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在我国绿色环保理念的发展之下，安全健康可持续发展的理念深入人心，因此在工业领域发展之中工业废气的排放与VOCs治理成为了重要的工作内容之一。众多的商家积极迎合我国大气VOCs治理政策，推动挥发性气体VOCs治理方式着重于提高VOCs治理效果，而提高VOCs治理效果的要点诸多，下文小编便为大家做出准确的分析。1.注意结合所处情况设计针对性的方案。消费者想要提高VOCs治理的效果，便必须要根据实际情况来制定相应的废气处理方案，因此最热门的VOCs治理机构能够对VOCs治理对象进行全面的了解，对相关实际场所和周围环境进行具体的分析，来确定污染排放的方向、浓度和相关条件等诸多因素，并且明确对其VOCs治理的目标进行准确的方案制定，只有如此才能够保证VOCs治理呈现更加优质的效果。2.注意提高设备和技术的选择合理性。在废气处理之中往往会涉及到诸多技术和设备的应用，因此，在这里之中需要结合废气处理的需求和特点选择合适的方式进行处理，并能够提高这里的效率并且节省处理的成本投入。3.做好废气处理的后续工作。在现有技术之下VOCs治理都会产生不同的副产品，因此售后服务好的VOCs治理机构会在工作完成之后对副产品进行更好的处理，而消费者也应当重视废气处理之后的后续工作，来采取再处理方案防止二次污染的现象出现。以上便是提高VOCs治理效果的几大要点，我国的许多VOCs治理机构针对不同的企业研究出不同的VOCs治理方案，并且在多年的工作基础之上拥有了良好的管理经验，能够有效地提高废气处理的效果并且从多种方案结合的方式下节约废气处理的成本投入，让更多的企业切实享受到废气处理的好处，因此消费者想要提高废气处理效果，也可以选择优秀的企业来协助完成VOCs治理。
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在工业废气的治理之中针对不同的废气需求采用不同的技术能够提升废气的实际处理效果，而工业废气之中的组成成分复杂并且处理难度大，其中比较典型的废气为VOCs，这种废气对我国的空气质量产生着较大的影响，是雾霾形成的主要原因之一，因此现如今国家对有机废气排放管控越来越严格，各企业对该VOCs治理研究越发深入。随着科技的不断进步，VOCs治理的技术也产生了较大的升级换代，现如今热门的VOCs治理技术有如下几种。1.吸收法。吸收法是我国工业废气处理之中传统的一种方法，从原理上可以了解到这种VOCs治理方法是采用与VOCs所相溶的油类物质作为基本吸收剂来吸收废气实现VOCs治理。这种吸收方式需要使用填料洗涤吸收塔作为基础设备，增添一些活性剂来提高吸收效果，使用这种吸收方法操作更为简易且VOCs治理成本更低。2.蓄热焚烧法。这种方法是利用高温对废气进行氧化分解处理，将其中的有机气体分解成无害的CO2和水，达到净化废气的作用。采用蓄热的方式可以提高热处理效率，降低了废气净化中的消耗，从而提高废气VOCs治理的实际经济效益。该方法适用于浓度中高的VOCs治理，该处理系统的核心设备有蓄热式热氧化炉（RTO）和蓄热催化氧化（RCO）。RTO运行温度大约在800℃，适用于成分复杂的气体处理，RCO适用于成分单一的气体，选择合适的催化剂，运行温度可控制在250-300℃。3.吸附法。吸附法是较为常用的VOCs治理方法之一。当废气通过吸附材料时，有害成分被吸附，洁净气体排出。常用的吸附材料有活性炭和改性分子筛，活性炭由于其可燃性，一般不进行脱附，为一次性使用材料，运行费用高昂。改性分子筛可以耐受200℃的高温，吸附后采用小风量进行脱附，在行业发展之下这种VOCs治理方式成为了最受欢迎的方式之一。以上便是VOCs治理的常见方法，而针对不同浓度的废气和气流量，采用不同的方式能够尽可能减少能耗并且提高实际VO...
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随着我国工业化进程的加速VOCs废弃排放量也日益增大，随之带来的环境问题危害度也不容小觑。空气污染之下对我国居民日常生活造成了巨大的影响，企业对VOCs治理的重视度也越发提升。随着我国VOCs治理行业的不断发展VOCs治理技术的提升，也促使VOCs治理行业不断进行优化升级，在未来VOCs治理必然会呈现如下发展变化趋势。1.研发更加新型的技术，进行系统化处理。现如今市面上常见的VOCs治理技术已经获得了较好的优化升级，实现多种方案共同发展的趋势，而在未来的发展之下热门的VOCs治理公司必然会研究出更加优质的VOCs治理方式，以监测和VOCs治理管理为主要方向，实现组织化排放管控从而更好地提升市场VOCs治理的效果。综合化的VOCs治理方案之下还能够对前期处理产生的副产品进行有效的净化，保证VOCs治理尽可能减少后续资源的浪费和其他污染的排放。部分治理效果较差的VOCs治理设备必将被市场所淘汰。2.优质的产品设备应用于更多的企业之中。在绿色环保行业的扶持和相关环境污染指标的不断提升之下，VOCs治理的要求也会随之提升，只有符合环境管控标准的企业，才能够在发展之中获得更好的政策扶持和产品上市销售的资格，因此在未来售后服务好的VOCs治理设备将会应用在更多的企业之中，为我国工业企业的有序发展带来更好的帮助，这种转换只想能够让我国工业企业实现绿色化转变。以上便是VOCs治理未来发展变化的趋势，而现有技术水平也会随着行业的发展不断提升，实现一体化的设备来简化VOCs治理的程序，一体化的设备还能够更好地应用在企业的生产之中，随着环保要求的提升行业前10的VOCs治理公司也会迎合市场需求的转变实现产品技术调整，让我国绿色环保工业体系获得更好的构建。
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不论是化学合成原料生产中还是药品制剂生产的提取操作中，为了节省生产成本和考虑到节能环保的问题，常常会进行溶媒回收以及有机废气治理并再次利用这些资源。但是溶媒回收后再度使用可能会涉及到很多问题，特别是在制药方面，对于溶媒的纯度要求比较高，容不得任何的杂质及污染。具体的说溶媒回收后再利用，需要注意以下几个事项。一、注意对品种和工艺使用范围进行限制溶媒回收后的质量标准的高低与回收溶媒的使用有直接的关系，如果溶媒回收后的质量标准低于新鲜溶媒的质量标准，那么必须限定在相同产品工艺中使用。注意不同产品相同的回收溶媒是不能混用的，在原料药生产中同一结构式产品，用不同工艺生产的，一般把它们作为不同产品论处。二、注意对应公式的使用限定范围同一产品同一工序的溶媒回收后再次用于同一产品下批次生产的同一个工序中，这是业内所达成的一个共识。而同一产品不同工序的后工序产生的回收溶媒，如果将它用于前工序，通常这是可以被认可的。但如果前工序回收溶媒用到后工序中，一般这种做法是不可以的。三、注意对溶媒回收后的套用次数进行严格规范一般来说回收利用溶媒时，都是做几次溶媒回收品套用的验证工作，或进行回顾验证来验证可以套用多少次是绝对安全的，并需要对回收套用次数作出书面的明确规定，且使用时必须有足够批号的数据来证明套用工艺未增加相关杂志，并能满足生产工艺的需求。并且溶媒回收品进行工艺验证时，需要验证至少三个批次或循环，且必须包括使用溶媒回收品的最后一个批次。以上就是对溶媒回收后再度使用时应该要注意的几个事项，另外还要注意溶媒回收品是不能够无限次套用的。因为期间可能会增加杂质或产生新的污染源，并且微量杂质会累积增加而无法在下一步生产中清除。如果溶媒回收品用于其它产品，那么对于它的质量要求和检测就更加严格和复杂，至少要QC来做并要控制可能存在的其它溶剂含量限度，特别是一类和二类残留溶剂更要严格控制。
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溶媒回收是一项对综合技术要求比较高的工程，特别是回收期间有溶煤损耗的问题涉及到相当多的因素。为了能够提高溶媒回收的效率，必须对这些影响因素进行研究和分析以便于可以做出对应的策略和方案。具体来说，进行溶媒回收涉及到的溶媒损耗主要包括以下几个方面。一、溶媒大量挥发排放到空气中工业和药品生产过程中，成品的浓缩、干燥大多是在真空下进行，但由于溶媒挥发性很大造成真空系统的人为损耗大。这也是溶媒回收时，涉及到的溶媒损耗的主要方面之一，因此一定要有相应的措施进行溶媒回收，比如采取低温冷凝、容剂吸收或吸附等专业的设计方法，来降低溶媒损耗并在同时进行有机废气治理以减轻废气污染。二、排放到废水中由于溶媒回收过程中，废溶媒中的蛋白及色级会受热降解，因此系统需要清洗，但是在清洗时所含的溶媒却会大量的排入废水中造成溶媒损失。另外系统事故停车时也会有，可观的溶媒排入废水系统，这也是损耗溶媒的一大原因，而且这还增加了环保处理的费用。因此需要针对这一现象进行相应的处理措施，比如系统集中排放，并在排放前进行集中的溶媒回收等。三、小批量溶媒不回收造成累积损失由于工业生产中特别是在制药过程中，会有很多小批量的溶媒，每天几十或几百升，由于其中含量比较复杂而且批量小，因此忽视了回收。但是这累计起来的数字却很庞大，以至于大量的溶媒当作废品流失掉。因此必须要采取补救措施，比如从观念到行动上引起重视，并且采用专门的设备进行回收。以上就是溶媒回收过程中所涉及到的溶媒损耗的几个主要方面，另外操作上的技术问题也是导致都没损耗的原因之一，比如多次间歇操作就会造成溶媒损失，所以应该要采用连续回收过程。并且应该研究和开发新的工艺过程以及对相关的技术人员进行培训，提高其技术水平来增强回收效率。
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