溶媒回收是一项对综合技术要求比较高的工程，特别是回收期间有溶煤损耗的问题涉及到相当多的因素。为了能够提高溶媒回收的效率，必须对这些影响因素进行研究和分析以便于可以做出对应的策略和方案。具体来说，进行溶媒回收涉及到的溶媒损耗主要包括以下几个方面。

一、溶媒大量挥发排放到空气中

工业和药品生产过程中，成品的浓缩、干燥大多是在真空下进行，但由于溶媒挥发性很大造成真空系统的人为损耗大。这也是溶媒回收时，涉及到的溶媒损耗的主要方面之一，因此一定要有相应的措施进行溶媒回收，比如采取低温冷凝、容剂吸收或吸附等专业的设计方法，来降低溶媒损耗并在同时进行有机废气治理以减轻废气污染。

二、排放到废水中

由于溶媒回收过程中，废溶媒中的蛋白及色级会受热降解，因此系统需要清洗，但是在清洗时所含的溶媒却会大量的排入废水中造成溶媒损失。另外系统事故停车时也会有，可观的溶媒排入废水系统，这也是损耗溶媒的一大原因，而且这还增加了环保处理的费用。因此需要针对这一现象进行相应的处理措施，比如系统集中排放，并在排放前进行集中的溶媒回收等。

三、小批量溶媒不回收造成累积损失

由于工业生产中特别是在制药过程中，会有很多小批量的溶媒，每天几十或几百升，由于其中含量比较复杂而且批量小，因此忽视了回收。但是这累计起来的数字却很庞大，以至于大量的溶媒当作废品流失掉。因此必须要采取补救措施，比如从观念到行动上引起重视，并且采用专门的设备进行回收。

以上就是溶媒回收过程中所涉及到的溶媒损耗的几个主要方面，另外操作上的技术问题也是导致都没损耗的原因之一，比如多次间歇操作就会造成溶媒损失，所以应该要采用连续回收过程。并且应该研究和开发新的工艺过程以及对相关的技术人员进行培训，提高其技术水平来增强回收效率。